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　　1、新設備開機前，應先卸下三個扁鋼制運輸支撐架；

　　2、認真檢查振動電機、鎖緊束環、減震彈簧等部件的牢固程度；

　　3、檢查振動篩各緊固件，如發現松動，應及時加以緊固；

　　4、定期對旋振篩各部件連接處、緊固件進行檢查，如發現松動，應及時擰緊，減少因設備長期振動導致部件松動引發的噪音大、機件受損，甚至螺釘等異物掉入物料中等情況的發生；

　　5、振動電機應按逆時針方向運轉；順時針排料；

　　6、應使物料均勻的進入旋振篩，以穩定振動篩的精度、產量；

　　7、篩選干性物料時，應在進料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，減少出現潛漏或粉塵溢散的問題；

　　8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口旋振篩，通過緩沖器降壓降速至穩定的篩網中心，漿液的供應量要均勻可調，以免影響篩選效果。漿液量的減速降壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經閥門到緩沖器；

　　9、旋振篩工作過程中，如出現異常聲音，應立即停機檢查，排除問題后再開機生產；

　　10、加料結束后，讓設備繼續運行5分鐘左右，使篩網和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，影響下次篩分效果，或因更換物料、目數導致混料的問題；

　　11、篩分工作結束后，做好旋振篩設備的清潔。